Ydinarvomme — Läpinäkyvyys ja Laatu
Umetallissa olemme täysin avoimia siitä, miten valmistamme hitsauspöytämme. Haluamme, että tiedät, kuinka huolellisesti jokainen pöytä valmistetaan. Tänään kerromme, miten luomme tasaiset hitsauspöydät Umetallissa ja miksi olemme valinneet juuri tämän valmistusmenetelmän.
Mitä "tasainen" pöytä todella tarkoittaa?
"Tasaisuus" on suhteellinen käsite, joka vaihtelee käyttötarkoituksen mukaan. Eri tehtävät vaativat eri tasoista tasaisuutta:
- Jos tarvitset yksinkertaisen hyllyn tavaroiden säilytykseen, pienet epätasaisuudet eivät haittaa
- Ruokapöydässä tarvitaan tasaisempi pinta, jotta se ei heiluisi
- Koneenrakennuksen ja avaruusteollisuuden tarkkuusosat, jotka toimivat korkeilla nopeuksilla, vaativat valmistuspinnat, joissa vaihtelu on enintään 0,1 mm metrillä
Tässä hyväksyttävät tasaisuuspoikkeamat eri tilanteissa:
- Tavallinen hylly: enintään 3 mm metrillä (jopa 1 cm 3-metrisessä hyllyssä)
- Ruokapöytä: enintään 2 mm metrillä (noin 4 mm 2-metrisessä pöydässä)
- Tarkkuusosat: enintään 0,1 mm metrillä
Miten tasapainotamme hinnan ja laadun
Umetallissa pyrimme valmistamaan pöytiä, jotka ovat riittävän tasaisia eivätkä liian kalliita. Mitä tarkempi pöydän tulee olla, sitä enemmän valmistusvaiheita tarvitaan, mikä nostaa hintaa. Tuotamme erilaisia pöytämalleja – yksinkertaisia harrastelijoille sekä ammattilaisten tuotantokäyttöön. Kaikissa pöydissämme takaamme tarkkuudeksi 0,5–0,7 mm metrillä.
Miten luomme hitsauspöytämme
Hyvän hitsauspöydän tulee olla tukeva, ei liian painava ja sillä tulee olla tasainen pinta. Näin valmistamme pöytämme:
- Leikkaamme osat tarkkuuslaserkoneella
- Tarkastamme jokaisen osan
- Kiinnitämme pöytäpinnan tasaiselle alustalle
Kaikissa teräslevyissä on jonkin verran kaarevuutta. Kiinnitämme ne tasaiselle alustalle – tämä on ensimmäinen askel kohti tasaista pintaa. Sitten asennamme ristikkäiset vahvistusrimat, jotka tekevät pöydästä lujemman ja auttavat säilyttämään tasaisuuden. Kaikki osat leikataan murto-osan millimetrin tarkkuudella, jotta ne sopivat täydellisesti yhteen.
Laserinhitsauksen käyttö
Perinteisen kaarihitsauksen sijaan käytämme nykyaikaista laserinhitsausta kriittisissä liitoskohdissa. Tämä antaa meille useita tärkeitä etuja:
- Minimaalinen lämmön vaikutusalue – vähemmän metallin muodonmuutoksia hitsauksen aikana
- Korkea hitsaussauman tarkkuus – jopa 0,1 mm
- Ei hitsausroiskeita eikä kuonaa
- Vähemmän jännityksiä metallissa, mikä auttaa säilyttämään pinnan tasaisena
Hitsauksen aikana teemme kahdeksan hitsauspistettä jokaista 25×25 cm:n aluetta kohden. 100×150 cm:n pöydässä tämä tarkoittaa lukuisia hitsauspisteitä, mikä tekee rakenteesta erittäin vahvan. Lopputulos on niin tasainen, että kun asetat rakennusvaakaan pinnalle, et näe edes pienintä rakoa.
Valmistusmenetelmämme edut
Lähestymistapamme tarjoaa useita etuja:
- Vaatii vähemmän materiaalia kuin valetut tai jyrsityt pöydät
- Painaa noin puolet vähemmän kuin vastaavan kokoinen jyrsitty pöytä
- Voidaan asentaa pyörillä samalla säilyttäen korkean kantokyvyn
- Lähes yhtä tasainen kuin jyrsitty pöytä, mutta selvästi edullisempi
- Laserhitsaus varmistaa rakenteen geometrian säilymisen
- Vähemmän jäännösjännityksiä metallissa – pöytä säilyttää alkuperäisen tasaisuutensa pidempään
- Ei tavanomaisen hitsauksen aiheuttamia muodonmuutoksia
Päätelmä
Emme lupaa, että pöytämme ovat täysin tasaiset koko pinnaltaan, koska emme käytä kalliita mekaanisia käsittelymenetelmiä. Kuitenkin useimmissa tapauksissa hitsauspöytämme ovat paljon parempia kuin mitä asiakkaamme ovat aiemmin käyttäneet. Tämän ovat vahvistaneet asiakkaamme eri aloilta – valtion laitoksista yksityisiin yrityksiin ympäri Eurooppaa. Valitsemme pöytiimme vain korkealaatuisia komponentteja. Suhtaudumme työhömme vakavasti ja seisomme jokaisen tehtaastamme lähtevän hitsauspöydän laadun takana. Koko Umetallin tiimi on ylpeä siitä, että pöytämme auttavat ihmisiä luomaan upeita asioita!